Ein kräftiger Kamerad.

Liebe Besucherin, lieber Besucher,

vor ein paar Tagen habe ich ein Messer fertiggestellt, welches ich Ihnen heute gern vorstellen möchte.
Die Arbeit enstand in enger Zusammenarbeit mit dem freundlichen Auftraggeber.
Dieser kam auf mich zu, mit der Frage, ob ich dazu bereit wäre, ihm sein Traummesser anzufertigen.
So sollte es sein…
Es folgten einige Handskizzen von Seiten des Auftraggebers, zu der Klingenform und der Griffgestaltung. Und so machte ich mich ans Werk, die einzelnen Gestaltungswünsche in einer Skizze – auf meine Weise – zusammenzufassen.
Die praktische Umsetzung möchte ich Ihnen anhand von Bildern zeigen, die neben des fetigen Stückes, Einblicke in die Fertigung geben.

Skizze.Das Klingenmaterial (80CrV2) ist feuergeschweißt und wird nun zur Klinge ausgeformt.Der ausgeschmiedete Klingenrohling erhält einen Teil seiner Wärmebehandlung (Normalisieren).Die endgültige Klingenform wird, auf Basis der Skizze, ausgearbeitet.Puddeleisen für die Monturen wird zu einem passenden Barren zusammengeschweißt.Parierelement aus Puddeleisen erhält seine Form. (Die Klinge wird ein Stück in diesem versenkt)Das Griffmaterial wird in die Einrundungen und die Zwingen eingepasst.Es passt.Die endgültige Ausformung des Griffes beginnt.Die Linien des Griffabschlusses sind vorgezeichnet.Bauteile vor der Montage.

Das fertige Messer:

Klinge: geschmiedet aus 80CrV2
Parierelement: Puddeleisen, Bronze (echte Zwinge)
Knauf: Puddeleisen (echte Zwinge)
Griffmaterial: Honduras Palisander
Klingenlänge: bis zum Anfang des Parierelements ca. 253mm
Länge des Griffs: ca. 161mm
Gesamtlänge: ca. 414mm
Gewicht: ca. 1150 Gramm

Vielen Dank für Ihren Besuch.
Kilian Kreutz

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